垃圾壓縮車的常見故障及排除方法

垃圾壓縮車因為相對傳統(tǒng)的垃圾車多了后料斗、后裝料系統(tǒng)、雙向壓縮系統(tǒng)、PLC電控系統(tǒng)等，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜很多，生產(chǎn)制造需要更高的技術(shù)要求，在使用過程中也應(yīng)該更加小心。系統(tǒng)越復(fù)雜出問題的可能性越高，對操作使用人員的操作維護保養(yǎng)也提出了更高的要求。下面垃圾壓縮車廠家給大家介紹一下壓縮式垃圾車常見的故障和排除方法。

1.垃圾壓縮車液壓系統(tǒng)無壓力或壓力過低

原因：油泵損壞，內(nèi)泄嚴重

排除方法：檢查分析損壞情況，修復(fù)或更換

原因：垃圾壓縮車多路閥損壞（包括閥芯嚴重泄漏，溢流閥調(diào)壓不正常）

排除方法：檢查分析損壞情況，修復(fù)或更換

原因：油路內(nèi)有大量空氣

排除方法：排氣

原因：濾油器被堵塞

排除方法：清洗或更換濾芯

原因：液壓油變質(zhì)

排除方法：選擇更換液壓油

2.垃圾壓縮車取力器掛不上檔

原因：車輛氣路壓力偏低

排除方法：加大氣路氣壓

原因：取力器控制氣路漏氣

排除方法：檢修取力器控制氣路

原因：取力器變檔齒輪損壞

排除方法：更換齒輪

原因：撥叉或撥叉軸損壞

排除方法：更換損壞件

原因：花鍵套損壞

排除方法：更換花鍵套

3.垃圾壓縮車油泵不出油或流量不足

原因：泵不轉(zhuǎn)動

排除方法：泵的花鍵損壞或取力器掛不上檔

原因：吸油管或吸油過濾器堵塞

排除方法：分析、檢修，清除堵塞

原因：液壓油油量太少

排除方法：加液壓油至規(guī)定高度

原因：泵的內(nèi)部元件磨損或損壞

排除方法：更換或維修

原因：密封件損壞

排除方法：更換

4.垃圾壓縮車齒輪泵噪音大，壓力波動大

原因：吸油管或吸油過濾器堵塞

排除方法：分析、檢修，清除堵塞

原因：油路內(nèi)有大量空氣

排除方法：排氣

原因：泵的內(nèi)部元件磨損或損壞

排除方法：更換或維修

原因：油被污染或乳化

排除方法：更換液壓油

5.垃圾壓縮車齒輪泵發(fā)熱異常

原因：油路內(nèi)有大量空氣

排除方法：排氣

原因：液壓油油量太少

排除方法：加液壓油至規(guī)定高度

原因：系統(tǒng)堵塞

排除方法：分析、檢修，清除堵塞

6.垃圾壓縮車多路閥閥塊不復(fù)位

原因：復(fù)位彈簧損壞

排除方法：更換彈簧

原因：閥芯被異物卡住

排除方法：清除異物

7.垃圾壓縮車多路閥泄漏嚴重

原因：閥體上的0形圈損壞

排除方法：更換

8.垃圾壓縮車多路閥不能調(diào)節(jié)或穩(wěn)定系統(tǒng)壓力

原因：安全閥調(diào)節(jié)彈簧失效

排除方法：更換并重新調(diào)壓

9.垃圾壓縮車某一動作無

原因：相關(guān)機構(gòu)故障

排除方法：檢測相關(guān)閥塊、電氣按鈕

原因：氣路問題

排除方法：檢查氣路相關(guān)部件

原因：油路故障

排除方法：檢查PLC輸入輸出電路狀況，檢測是否有斷線或原件故障

10.垃圾壓縮車推鏟回縮過快或過慢

原因：推鏟閥壓力調(diào)整不當

排除方法：重新調(diào)壓

11.垃圾壓縮車工作循環(huán)過快或過慢

原因：發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)整不當

排除方法：重新調(diào)速

12.垃圾壓縮車完全無動作

原因：主控面板開關(guān)故障

排除方法：檢測操作是否正確，檢測相關(guān)線路

原因：液壓油箱進出油閥門關(guān)閉

排除方法：打開

原因：取力器有輸出

排除方法：檢測閥塊和齒輪泵

原因：取力器無輸出

排除方法：檢測取力器和氣路系統(tǒng)

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